Главная / Сантехника / 4 возможных дефекта при сварке неповоротных стыков труб

4 возможных дефекта при сварке неповоротных стыков труб

Сварка нужная для соединения между собой различных деталей путем нагрева элементов и наложения сварочного шва. Трубы свариваются двумя методами – пластичная деформация (нагрев и последующее сжатие) и разогревание (кромки разогревают до состояния плавления и соединяют). В некоторых ситуациях оба способа выполняются вместе.

В рамках данной статьи будут рассмотрены основные особенности сварочного соединения неповоротных стыков трубопроводов.

Общие сведения

Трубопроводы применяются в промышленных и хозяйственных сферах, позволяют эффективно транспортировать различные вещества.

В большинстве случаев для установки системы труб и скрепления элементов друг с другом применяют сварочное оборудование.

Очень хорошо себя зарекомендовала газовая сварка, так как она создает еще и соединение на газовом уровне. Работа возможна с различными металлами, в том числе и цветными.

С другой стороны, выбор технологии соединения труб должен зависеть от ряда факторов:

– марка трубопровода;
– тип скрепляемого материал;
– диаметр;
– размеры стенки;
– и др.

В зависимости от целей и задач подбирается оптимальный вариант сварки: электродуговая, электрическая, электронно-лучевая, лазерная.

При сварке трубопроводов с неповоротным методом, крайне важно, как элементы располагаются в пространстве. Например, дуговая сварка здесь абсолютно неэффективна, так как будет очень трудно достать шовный участок.

Для резки больших неповоротных труб применяют термические процессы или кислородную резку. Привариваемый элемент должен хорошо фиксироваться специальными сварочными прихватами на весь период застывания швов.

Возможные дефекты шовных участков

При работах могут быть следующие типичные ошибки:

1. Наплыв (бугор из металла возникает из-за большого тока на электродном элементе, неправильного угла трубопровода и др.).
2. Подрез (канава с краев сварочного шва, под «удар» попадает кромка; если работа ведется вертикально, то подрез может появляться с одной стороны + образовываться наплыв).
3. Прожог (дыры понад кромкой шва; проблема возникает из-за больших токов, заостренных кромок или удержания дуги на одном участке долгий период).
4. Кратер (появляется из-за того, что дуга обрывается, дефект можно нивелировать практически сразу; также кратер может появиться из-за усадки вещества, в этом случае исправить ситуацию будет сложно).

Правила безопасности

Сложность процедуры повышает риск получить травму. По этой причине важно тщательно подготовиться к работам:

1. Максимально очистить рабочую зону и окружающие элементы от грязи, пыли, ржавчины, старой шпаклевки или краски. Нанести необходимую разметку.
2. Электропроводка должна иметь хорошую изоляцию.
3. Подготовить спецодежду, защитные очки, щитки, противопожарные перчатки, ширмы.
4. Убедиться в работоспособности оборудования.
5. Температура в помещении должна быть выше шестнадцати градусов.
6. Должно быть хорошее освещение, работать вытяжка воздуха.
7. Оборудование и сопутствующие металлические элементы должны иметь заземление.

Если труба имеет вес более двадцати пяти килограмм, то нужно использовать спецтехнику для её подъема.

Читайте также

Большой ассортимент сантехники и ее комплектующих

В чем особенность подвесных сантехнических приборов? Неизменный атрибут современной ванной комнаты – подвесные раковины, унитазы …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *